怎样使用道钉让其不被腐蚀?
在新道钉上道和改锚实效道钉时,选用合金材料制造的道钉或碳氧共渗处理的道钉,另外在头一螺纹部和下一螺纹部间设有防腐套的道钉也可选用,从源头上采用防腐道钉是防止道钉腐蚀行之有效的方法。
采用非硫磺锚固材料进行锚固:
目前我国铁路螺纹道钉的锚固主要采用的是硫磺锚固剂,硫磺锚固剂在锚固作业时方便快捷,但硫磺锚固剂中的HS、S₂、S0₂和水结合时产生酸性电解质溶液,会使螺纹道钉产生严重的锈蚀。另外,用硫磺锚固作业时要用火熬制硫磺,在铁路沿线使用火熬制硫磺会污染环境、浪费木材、熏坏农作物,通过比较,我们选用以水硬性凝胶材质纯硅酸盐525白水泥作为胶结材料、金刚砂作为骨科的新型水溶性锚固剂,其中添加一定量的防锈剂,在现场改锚后配制非硫磺锚固剂时,只需将配方的各种材料和水按比例搅拌均匀即可使用,达到抗拔力不小于60KN要求的同时,实现了螺旋道钉的防腐蚀的目的。
涂覆长效防腐油脂:道钉长期在严寒、高温、雨水、风沙以及含0₂、S₂、C1₂等腐蚀介质的条件下,还要受到轴向震动及径向扭力作用,普通防腐脂是远远不能满足防腐需要的,需加入固体填料、抗氧和金属减活剂、防腐防锈剂等,以改善和提高防腐剂的防锈性、抗水淋性能,适应保护的不同要求。目前我段每年对主要正线道钉安排涂覆一遍防腐油,通过道岔生产厂家对比,专门选用铁路螺旋道钉专用防腐长效油脂,一年来,此油脂能有效的对道钉起到保护作用,具有良好的抗水性、抗氧化性、润滑性、粘附性、耐低温性,且涂刷方便,延缓了腐蚀的进一步发展,延长了道钉的使用寿命,减少维修改锚的工作量。
规范锚固工艺:
在使用非硫磺锚固剂进行螺旋道钉锚固时,需按照要求使用锚固架,保证道钉位置准确。在锚固时,还应清理好钉孔,溶液一次灌够,不宜太满也不宜太少,锚固后螺旋道钉的圆台应高出轨枕承轨台面0-2mm(使用弹条扣件时),钉孔内应填充饱满,在锚固溶液凝结后,应使用平铲清理干净溢出的锚固剂,修整道钉钉孔周围平面,避免因凹凸不平,易使水分停留而产生道钉圆台部位腐蚀。